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    刮板輸送機的日常維護

    發(fā)布時(shí)間:2021-05-13      點(diǎn)擊次數:894

    在我國當前社會(huì )的整體發(fā)展過(guò)程中,刮板輸送機在現階段的綜采綜掘工作中發(fā)揮著(zhù)關(guān)鍵性作用,而刮板輸送機在長(cháng)時(shí)間運行過(guò)程中,必然要發(fā)生零部件的磨損。當磨損超過(guò)一定的限度時(shí),必將縮短設備的使用壽命,嚴重時(shí)還會(huì )出現機械和人身事故。小編就簡(jiǎn)單介紹下刮板機在使用過(guò)程中的日常操作維護和刮板機的檢修。

    煤礦工作環(huán)境具有一定的特殊性,在實(shí)際工作中,刮板輸送機工作狀態(tài)隨時(shí)受到其他設備的影響。如采煤機在采煤過(guò)程中,煤炭從煤壁落到刮板輸送機中部槽上,使刮板鏈受到較大的動(dòng)載荷,并加大了溜槽的磨損;轉載機和破*碎機在工作過(guò)程中發(fā)生故障,會(huì )導致煤炭積累,造成刮板輸送機載荷*大,加速磨損。所以,確保它在檢修時(shí)和檢修后的拆裝質(zhì)量是保證煤礦*全生產(chǎn),延長(cháng)刮板輸送機設備使用壽命的重要手段。

      一、刮板輸送機的運轉 

      刮板輸送機在運轉中,除注意它的溫度、聲音和平穩性之外,重要的是要求做到*全和有*的運轉。 

      二、刮板輸送機的*全運轉 

      *全運轉包括人身*全和設備*全。嚴禁機器運行中在機上行走或橫跨機身。注意*全防護,避免大塊煤或矸石通過(guò)采煤機,及時(shí)緊鏈,保持傳動(dòng)部件的清潔等措施。 

       三、刮板輸送機的有*運行 

      刮板輸送機*效運行的重要標志是耗能少、運煤多。保持刮板輸送機在平、直的條件下運行,并提高有*運行時(shí)間。刮板輸送機的生產(chǎn)率是由其效率和運行工作時(shí)間決定的。在負荷一定的情況下,設備運行的工時(shí)利用率越高,輸煤量就越大,對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利,是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟效益的有利途徑。因此,在生產(chǎn)中要想盡一切辦法減少停運時(shí)間。一般不允許刮板輸送機空載運行,因為空運不但縮短了有*效運行時(shí)間,亦造成了電力的浪費和機件的無(wú)效磨損。如果輸送機在運行時(shí)發(fā)生故障,只要故障范圍不再擴大,則應盡量采取臨時(shí)維修手段,維持設備繼續運轉,將故障的處理推遲到檢修班或交接*班的空余時(shí)間去進(jìn)行,避免停機,延長(cháng)其有*效運行時(shí)間。 

      刮板輸送機的負載應盡可能達到額定值,以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。對一些效率低、耗能大、維修費用高的老和舊的刮板輸送機應進(jìn)行及時(shí)淘汰。推行自動(dòng)化和集中控制不但節省人力,而且*全、經(jīng)濟、合理。在刮板輸送機的功率尚有潛力的情況下,適當提高刮板鏈的速度,也是提高其生產(chǎn)率的一個(gè)有*效途徑??刹捎米儞Q減速器傳動(dòng)齒輪齒數的辦法。另外,加強供電管理,設備銜接合理,也能充分發(fā)揮整個(gè)系統的設備能力。 

    四、刮板輸送機的維護 

      1.刮板輸送機的維護的目地和意義 

      維護的目地是及時(shí)處理設備運行中經(jīng)常出現的不正常狀態(tài),保證設備的正常運行。它包括更換一些易損件,調整緊固和潤滑注油等,使刮板輸送機始終保持在完好的狀態(tài)下運行。它實(shí)際上是一種預防設備發(fā)生事故、提高運行效率和延長(cháng)設備服務(wù)壽命的一種重要手段和措施。 

      機械磨損會(huì )使刮板輸送機的性能隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng)而逐漸變差。維護的意義就是利用檢修手段,有計劃地事先補償設備磨損、恢復設備性能。 

      2.刮板輸送機的維護內容 

      2.1刮板輸送機的巡回檢查 

      巡回檢查是在不停機的情況下進(jìn)行檢查,個(gè)別項目可利用運行的間隙進(jìn)行,每班檢查次數不應少于2~3次。檢查內容包括設備表面衛生、機頭、機尾、電纜槽有無(wú)浮煤、浮矸,有無(wú)積水和雜物;易松動(dòng)的聯(lián)接件,如螺栓等緊固件;發(fā)熱部位,如軸承等溫度的檢查(不超過(guò)65℃~70℃);各潤滑系統,如減速器、軸承、液力耦合器等的油量是否適當;電流、電壓值是否正常;各運動(dòng)部位有否振動(dòng)和異響;安*全保護裝置是否靈敏可靠,各摩擦部位的接觸情況是否正常等。 

      檢查方法一般是采取看、摸、聽(tīng)、嗅、試和量等辦法??词菑耐庥^(guān)檢查;摸是用手感觸其溫升、振動(dòng)和松緊程度等;聽(tīng)是對運行聲音的辨別;嗅是對發(fā)出氣味的鑒定,如油溫升高的氣味和電氣絕緣過(guò)熱發(fā)出的焦臭氣味等;試是對*全保護裝置靈敏可靠性的試驗;量是用量具和儀器對運行的機件,特別是受磨損件作必要的測量。 

      巡回檢查還包括開(kāi)機前的檢查。在開(kāi)機前,首先,要對工作地點(diǎn)的支架和巷道進(jìn)行一次檢查,注意刮板輸送機上是否有人工作或有其它障礙物,檢查電纜是否卡緊,吊掛是否符合要求。若無(wú)問(wèn)題,則點(diǎn)動(dòng)輸送機,看其運行是否正常。接著(zhù)應對機身、機頭、機尾進(jìn)行重*點(diǎn)檢查。 

      2.2刮板輸送機的定期檢修 

      定期檢修是根據設備的運行規律,對其進(jìn)行周期性維護保養。分為日檢、周檢和季檢。 

      2.3刮板輸送機的日檢 

      每日由檢修班進(jìn)行的檢修。它除包括巡回檢查的內容外,還需要換一些易損件和處理一些影響安*全運行的問(wèn)題。應檢查: 

     ?。?) 更換磨損和損壞的鏈環(huán)、接鏈環(huán)和刮板。 

     ?。?) 處理減速器和液力耦合器的漏油。 

     ?。?) 檢查溜槽(特別是過(guò)渡槽)、擋煤板及鏟煤板的磨損變形情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。 

     ?。?) 檢查撥鏈器的工作情況(主要是緊固和磨損)。 

      2.4刮板輸送機的周檢 

      是每周進(jìn)行一次的檢修。它除包括日檢的全部?jì)热萃?,主要是處理一些需要停機時(shí)間較長(cháng)的檢查維護項目。是: 

     ?。?)頭架和機尾架有無(wú)損壞和變形情況。 

     ?。?)接減速器的地腳螺栓和液力耦合器的保護罩兩端的連接螺栓是否緊固。 

     ?。?)流表測查液力耦合器的啟動(dòng)是否平穩,各臺電動(dòng)機之間的負荷分配是否均勻,必要時(shí)可以通過(guò)注油進(jìn)行調整。 

     ?。?)檢查減速器內的油質(zhì)是否良好,油量是否合適,軸承、齒輪的潤滑狀況和各對齒輪的嚙合情況。 

     ?。?)測量電動(dòng)機絕緣,檢查開(kāi)關(guān)觸頭及防爆面的情況。 

     ?。?)檢查撥鏈器和壓鏈塊的磨損情況。 

     ?。?)檢查鏟煤板的磨損情況及其連接螺栓的可靠性。 

      2.5刮板輸送機的季檢 

      是每隔3個(gè)月進(jìn)行一次的檢修。主要是對一些較大的和關(guān)鍵的機件進(jìn)行更換和處理。它除了包括周檢的全部?jì)热萃?,還包括對聯(lián)軸器、液力耦合器、過(guò)渡槽、鏈輪和撥鏈器等進(jìn)行檢修更換,并對電動(dòng)機和減速器進(jìn)行較*面的檢查。 

      2.6刮板輸送機的大修 

      當采完一個(gè)工作面后,將設備升井進(jìn)行全*檢修。具體工作如下: 

     ?。?)對減速器、液力耦合器進(jìn)行*清洗、換油。 

     ?。?)檢查電動(dòng)機的絕緣、三相電流的平衡情況,并對電動(dòng)機的軸承進(jìn)行清洗。 

     ?。?)對損壞嚴重的機件進(jìn)行修補、校正、更新。


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