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由于皮帶運輸量大、結構簡(jiǎn)單、維護方便、成本低廉、通用性強等特點(diǎn)，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、交通、水電、化工等行業(yè)。皮帶輸送機出現的問(wèn)題將直接影響生產(chǎn)，本文主要介紹掘進(jìn)用帶式輸送機在運行中的常見(jiàn)問(wèn)題和可能原因。
1、掘進(jìn)用帶式輸送機輸送帶跑偏于機尾滾筒。
可能原因：a、托輥卡住;b、堆積料屑;c、重量不夠;d、裝載不當、灑水;e、托輥、滾筒和輸送機不在線(xiàn)上。
2、傳送帶在任何地方跑偏。
常見(jiàn)的原因：a、負荷偏大;b、堆積料屑;c托輥不妥;d輸送帶一側有過(guò)渡張力;e、裝載不當、灑料;f、托輥、滾筒和輸送機不在中線(xiàn)上。
三、部分傳送帶跑偏。
可能原因：a、輸送帶硫化接頭性能差，機械皮帶扣選用不當;b、帶邊磨損;c、輸送帶彎曲。
4、掘進(jìn)用帶式輸送機輸送帶跑偏于機頭滾筒。
也許是因為：a、托輥、滾輪和輸送機不在中線(xiàn)上;b、料屑的積聚;c、膠面磨損;d、托輥安裝不當。
在幾個(gè)特殊的托輥上傳送帶向一側整段跑偏。
可能原因：a、托輥、滾輪和輸送機不在中線(xiàn)上;b、托輥安裝不當;c、料屑的積聚。
6、輸送帶滑動(dòng)。
可能原因：a、托輥卡住;b、積料屑;c、膠面磨損;d、膠面磨損;e、輸送帶與滾筒之間的摩擦不夠。
7、掘進(jìn)用帶式輸送機輸送帶起動(dòng)時(shí)打滑。
造成這種情況的原因是：a、輸送帶與滾筒摩擦不夠;b。配重不足;c、膠面磨損;d。輸送帶強度不夠。
輸送帶的伸長(cháng)過(guò)大。
也許原因：a、過(guò)重;b、輸送帶強度不夠;c、堆積料屑;d、重量不同步;e、雙驅滾筒不同步工作;f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損壞。
9、掘進(jìn)用帶式輸送機輸送帶斷裂，帶扣或扣附近斷裂或松開(kāi)。
造成這種情況的原因：a、輸送帶強度不夠;b、滾筒直徑太小;c、過(guò)緊;d、滾筒膠面磨損;e、輸送帶與滾筒之間有異物;g、雙驅滾筒不同步運轉;h、輸送帶硫化接頭性能不佳、機械帶扣選擇不當。
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