皮帶機的調試步驟安裝步驟詳細講解

　　皮帶機是常用的輸送設備，可用于許多行業(yè)中貨物的輸送，可應用的行業(yè)有：鋼鐵業(yè)、鋁業(yè)、機械工業(yè)、聲場(chǎng)組裝線(xiàn)、玩具廠(chǎng)、煙草行業(yè)、印刷行業(yè)、應用范圍廣泛，使用人數眾多。帶機設備在使用時(shí)，要做好安裝工作。為您介紹皮帶機的安裝工藝，希望對您有幫助。

　　皮帶機支架及中框：安裝前用經(jīng)緯儀找到中 心線(xiàn)，然后根據中 心線(xiàn)位置引出每根樁的樁腳位置，如果預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進(jìn)行適當的調整，以便安裝，各支腿應與埋件焊接牢固。

　　平衡裝置：在安裝平衡器時(shí)，要保證兩個(gè)力柱間的平行度，同時(shí)要保證平衡器的垂直度，在安裝完畢后，考慮到穩定問(wèn)題，應立即安裝防護欄桿。

　　頭架、尾架和傳動(dòng)裝置架：首先校驗安裝基座標高，找到中 心線(xiàn)，并注意端部軸線(xiàn)偏差不大于±1.5。在安裝過(guò)程中還應注意墊鐵的設置，應按規范要求，在主承重位置放置墊鐵，在每個(gè)連接螺栓的兩旁放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不要超過(guò)5塊，在放墊鐵時(shí)要將較細的墊鐵放在較厚的中間，調節完畢后也應焊牢墊鐵，緊固螺栓。

　　滾筒及托輥：裝在滾筒及托輥上，檢查軸承部位轉動(dòng)情況，若轉動(dòng)不靈活，應及時(shí)修理或更換。變向輥和變向輥在調試時(shí)還需調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終扭力的75~80百分比。

　　單元安裝：?jiǎn)卧惭b應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(GB50231-98)和有關(guān)國家規范的要求。其中，機組中 心線(xiàn)偏差為0.02mm，聯(lián)軸器徑向誤差為0.05mm、0.02mm和3~5mm的聯(lián)結間隙分別為0.05mm和0.02mm。同時(shí)也要確保機組水平，并確保墊鐵的使用符合規格要求。

　　牽引帶：廠(chǎng)家或專(zhuān)業(yè)人員負責。

　　加料、調試：加油時(shí)做一份加油記錄，按減速器型號加適當的機械油或齒輪油，加油量達到指示位置;在皮帶機各軸承座上放置黃油(鋰基潤滑脂)。進(jìn)行調試時(shí)，皮帶機頭、尾部和中間位置各設人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，如有故障或嚴重跑偏，應立即停止運轉，試運轉時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，當電動(dòng)正常時(shí)再進(jìn)行調試。帶機跑偏后，工作人員根據經(jīng)驗對相關(guān)部位進(jìn)行調整，經(jīng)過(guò)多次調整，確保皮帶機正常運轉。員工應隨時(shí)通過(guò)對講機或吹哨保持聯(lián)絡(luò )，隨時(shí)注意機械、個(gè)人(自己和他人)的安全，嚴禁違章操作。在調試過(guò)程中檢查電機、減速器和各軸承位置的溫度狀況，用聽(tīng)診器檢查減速機噪聲，并做好調試記錄。

　　皮帶機的調試步驟

　　(1)皮帶機在每臺設備安裝后都要仔細調試。

　　(2)每個(gè)減速機，移動(dòng)部分相應的潤滑油。

　　(3)安裝帶輸送機達到要求后，各單臺設備進(jìn)行手動(dòng)試車(chē)，并結合調試皮帶輸送機來(lái)滿(mǎn)足動(dòng)作要求。

　　(4)調試皮帶機傳送帶的電氣部件。主要包括電氣連接、動(dòng)作的常規調試，使設備具有良好的性能，并能達到設計的功能和狀態(tài)。帶速可調。